GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理；
在热空气炉的加热室中，用不同的温度加热式样，用一个小的火焰在炉上方开口处直接点着逸出的气体，以测定闪燃温度。自燃温度按闪燃温度相同的方法测定，但是没有施加火焰。
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理简介；
点着温度测试仪依据GB4610-2008 塑料 热空气炉法点着温度的测定设计制造，完全符合GB4610-2008、同时满足ISO871-2006的标准要求，用于辅助测试塑料材料燃烧与阻燃性能。
与GB4610-1984版标准相比，2008版标准取消了点着温度的术语，增加了闪燃温度自燃温度和灼热燃烧，试验计算结果改为闪燃温度和自燃温度。2008版要求的试验仪器与原标准也有了很大变化。
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理试验结果的相关概念：
闪燃温度（FIT ）（flash-ignition temperature）：在规定试验条件下，施加火焰时足够的易燃气体被点燃时的低温度。
自燃温度（SIT）（self-ignition temperature）：在规定试验条件下，无任何火源时，通过加热而点燃的低温度。
灼热燃烧（glowing combustion）材料固相中无火焰，而燃烧区域伴有发光现象的燃烧。
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理技术参数：
1. 炉管内径100mm±5mm,长240mm ±20mm,耐温不低于750℃的定制陶瓷管；
2. 内管内径75mm±2mm,长240mm ±20mm,耐温不低于750℃；
3. 丁烷点火器火焰高度10mm-20mm可任意调节；
4. 炉内温度能在（150-750）℃之间任何温度上恒定；
5. 配备流量计控制气体流量；
6. 隔热层由大于60mm 厚隔热矿物棉组成，外用不锈钢包裹；
7. 3个热电偶与温度仪表检测炉内温度及试样温度；
8. 试样容器为不锈钢制作；
9. 计时器0.01s，时间记录范围：0～999.9S（可预设）；
10. 自动控温程序；
11. 环境温度：室温～40℃；
12. 环境湿度：≤75%；
13. 控温：±2℃, 可在150℃~750℃之间任意调节；
14. 显示：±0.5℃；
15. 工作电压：AC 220 V±10V 50HZ；
16. 使用功率：2500W
17.设备外形尺寸：试验炉400×250×300，控制器长430× 350×280mm
18. 设备重量：15Kg。
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理设计标准：
GB/T4610-2008 塑料 热空气炉法点着温度的测定
GB/T9343-2008 塑料燃烧性能试验方法 闪燃温度和自燃温度的测定
ASTM D 1929-1996 塑料引燃性能的测试方法
ISO 871-2006塑料.用热风炉测定点火温度
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理实验目的
a.了解点着温度的概念；
b.了解材料点着温度的测定方法；
c.了解DW-2型点着温度测定仪的使用方法。
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理实验仪器及耗材
点着温度测定仪；点火器（丙烷气灯）；温度计（0.1℃）；电子天平（0.1mg）；手锯和木锉刀；镊子；丙烷气；火柴或打火机。
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理实验原理
固体可燃物在着火之前，通常因受热发生热解，气化反应，释放出可燃性气体。在足够高的温度下，固体可燃物(例实验1-材料点着温度的测定_
如，木材、煤、塑料、橡胶等)都会发生热解、气化反应，释放出可燃性气体。挥发性气体的释放次序大体是：H2O、CO2，C2H6、C2H4、CH4、焦油、CO、H2等。可燃气体的燃烧形成火焰。
可燃固体的燃烧有两种方式：
① 可燃固体→熔融状态→可燃气体→燃烧。
② 可燃固体→可燃气体→燃烧。如木材→ H2，CH4等→燃烧
GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理试验步骤；
基本步骤：装试样→放置在电炉上→装温度计→加热升温（按规定）→点火试验→记录数据
a. 打开电源，把铜锭炉加热到预定温度，并使之恒温，允许误差±2℃。
b. 将装有1克试样的容器放入铜锭炉的孔中，盖上盖子（盖子预先放在铜锭炉上加热），并打开秒表。
c. 将点火火焰置于盖的喷嘴上方2毫米处晃动，火焰长度10~15毫米左右。
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