GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理;

在热空气炉的加热室中,用不同的温度加热式样,用一个小的火焰在炉上方开口处直接点着逸出的气体,以测定闪燃温度。自燃温度按闪燃温度相同的方法测定,但是没有施加火焰。


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理简介;

点着温度测试仪依据GB4610-2008 塑料 热空气炉法点着温度的测定设计制造,完全符合GB4610-2008、同时满足ISO871-2006的标准要求,用于辅助测试塑料材料燃烧与阻燃性能。


与GB4610-1984版标准相比,2008版标准取消了点着温度的术语,增加了闪燃温度自燃温度和灼热燃烧,试验计算结果改为闪燃温度和自燃温度。2008版要求的试验仪器与原标准也有了很大变化。


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理试验结果的相关概念:

闪燃温度(FIT )(flash-ignition temperature):在规定试验条件下,施加火焰时足够的易燃气体被点燃时的低温度。

自燃温度(SIT)(self-ignition temperature):在规定试验条件下,无任何火源时,通过加热而点燃的低温度。

灼热燃烧(glowing combustion)材料固相中无火焰,而燃烧区域伴有发光现象的燃烧。


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理技术参数:

1. 炉管内径100mm±5mm,长240mm ±20mm,耐温不低于750℃的定制陶瓷管;

2. 内管内径75mm±2mm,长240mm ±20mm,耐温不低于750℃;

3. 丁烷点火器火焰高度10mm-20mm可任意调节;

4. 炉内温度能在(150-750)℃之间任何温度上恒定;

5. 配备流量计控制气体流量;

6. 隔热层由大于60mm 厚隔热矿物棉组成,外用不锈钢包裹;

7. 3个热电偶与温度仪表检测炉内温度及试样温度;

8. 试样容器为不锈钢制作;

9. 计时器0.01s,时间记录范围:0~999.9S(可预设);

10. 自动控温程序;

11. 环境温度:室温~40℃;

12. 环境湿度:≤75%;

13. 控温:±2℃, 可在150℃~750℃之间任意调节;

14. 显示:±0.5℃;

15. 工作电压:AC 220 V±10V  50HZ;

16. 使用功率:2500W

17.设备外形尺寸:试验炉400×250×300,控制器长430× 350×280mm

18. 设备重量:15Kg。


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理设计标准:

GB/T4610-2008 塑料 热空气炉法点着温度的测定

GB/T9343-2008 塑料燃烧性能试验方法 闪燃温度和自燃温度的测定

ASTM D 1929-1996 塑料引燃性能的测试方法

ISO 871-2006塑料.用热风炉测定点火温度


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理实验目的

a.了解点着温度的概念;

b.了解材料点着温度的测定方法;

c.了解DW-2型点着温度测定仪的使用方法。


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理实验仪器及耗材

点着温度测定仪;点火器(丙烷气灯);温度计(0.1℃);电子天平(0.1mg);手锯和木锉刀;镊子;丙烷气;火柴或打火机。


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理实验原理

固体可燃物在着火之前,通常因受热发生热解,气化反应,释放出可燃性气体。在足够高的温度下,固体可燃物(例实验1-材料点着温度的测定_

如,木材、煤、塑料、橡胶等)都会发生热解、气化反应,释放出可燃性气体。挥发性气体的释放次序大体是:H2O、CO2,C2H6、C2H4、CH4、焦油、CO、H2等。可燃气体的燃烧形成火焰

 可燃固体的燃烧有两种方式:

① 可燃固体→熔融状态→可燃气体→燃烧。

② 可燃固体→可燃气体→燃烧。如木材→ H2,CH4等→燃烧


GB4610-2008点着温度测试仪性能试验原理试验步骤;

基本步骤:装试样→放置在电炉上→装温度计→加热升温(按规定)→点火试验→记录数据

a. 打开电源,把铜锭炉加热到预定温度,并使之恒温,允许误差±2℃。

b. 将装有1克试样的容器放入铜锭炉的孔中,盖上盖子(盖子预先放在铜锭炉上加热),并打开秒表。

c. 将点火火焰置于盖的喷嘴上方2毫米处晃动,火焰长度10~15毫米左右。


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