一、混凝土气泡间距系数测定仪功能特点

    硬化混凝土气泡间距系数分析仪，采用直线法，测试硬化混凝土的气泡的各项参数。气泡间距工作性能强，软件界面友好，操作简捷，测试高，深受国内科研单位的欢迎。

二、混凝土气泡间距系数测定仪产品技术指标

    采集方式：数字工业相机

    工业相机通信方式：USB通信

    上下位机通信方式：USB通信

    显微镜分辨率：小于2um

    放大倍数：100~200倍

    显微镜照明：聚光型

    活动底座移动：小于2um

三、混凝土气泡间距系数测定仪标准配置

1、计算机主机：1台

2、彩色显示器：1台

3、数字工业相机：1套

4、显微镜测试平台：1组

5、气泡分析软件：1套

6、说明书及保修卡：1份

四、混凝土气泡间距系数测定仪试验操作步骤：

1、点击操作界面右上角的“系统设置”中的“串口设置”（如图1），弹出串口设置界面（如图2），将串口设置成“COM2”，波特率设置成“115200”，点击“打开串口”按钮，弹出提示界面“串口打开成功”（如图3），点击“确定”按钮，关闭串口设置界面，串口设置完成。

2、点击操作界面右上角的“系统设置”中的“相机设置”（如图1），弹出相机设置界面（如图4），点击Video Capture Device中的Device Name右边的下拉按钮，选择下拉菜单里的相机（如图5），点击“OK”按钮，相机设置完成。

3、将处理好的试块放入十字滑台上的试件槽内，处理好的试件界面向上，调节光源强度和准焦螺旋，使操作界面左下角的实时图像中的图像清晰（如图6）。

4、将标准物镜尺放到试块上，标准物镜尺的刻度面紧贴试件，并使操作界面左下角的实时图像中的图像显示的刻度线与显示边界平行（如图7），调节操作界面正上方的图像调节的缩放比（如图8），使实时图像横向正好显示5个方格（如图9），收好标准物镜尺。

5、点击操作界面右上角的“系统设置”中的“运动设置”（如图1），弹出运动设置界面（如图10），手动调节十字滑台，使操作界面左下角的实时图像中的图像显示的中心移到试块的左上角，您认为的原点，点击“确定”按钮，运动设置完成。

6、点击操作界面右上角的“试验”中的“新建试验”（如图11），弹出新建试验界面（如图12），填写必要的信息，点击“确定”按钮，弹出另存为对话框（如图13），建议保存桌面，点击“保存”按钮，点击操作界面右上角的“试验”中的“开始试验”（如图14），即可开始试验。

7、待试验完成后，生成2个试验。一个是试验的总体信息（如图15），另一个是每个气泡的信息（如图16）。如果需要处理前的图片，在程序安装文件位置的pic_before文件夹内找到。如果需要蓄力后的图片，在程序安装文件位置的pic_after文件夹内找到。

五、软件界面说明：

1、主界面：

主界面包括扫描轨迹、电机控制、图像调节、信息显示、系统设置、试验、实时图像和处理后图像等功能。

2、扫描轨迹

该功能实时显示试验摄像头的拍摄轨迹，便于用户直观了解整个试验的扫查行程。

3、电机控制

该功能用来控制电机移动以及电机回到原点操作。

使用鼠标左键单击该功能的方向按钮，电机会向对应的方向移动1mm；单击“回到原点”按钮，电机会自动移动到原点。

4、图像调节

该功能用来调节看到的图像的长度和实际的长度的对应比。

5、信息显示

该功能用来显示程序操作的各种信息。

6、系统设置

系统设置包括串口设置、相机设置、运动设置和图像设置等按钮。

6.1、串口设置

点击主界面右上角“系统设置”中的“串口设置”按钮，弹出下列对话框。此对话框用来设置串口号和波特率，并打开串口。

6.2、相机设置

点击主界面右上角“系统设置”中的“相机设置”按钮，弹出下列对话框。此对话框用来设置选择连接到电脑的相机，通过Video Capture Device中的Device Name选择。

6.3、运动设置

点击主界面右上角“系统设置”中的“运动设置”按钮，弹出下列对话框。此对话框包括电机运行参数、通信状态、电机移动和设置测试起点等功能。

电机运行参数为默认值，不能修改。

通信状态显示串口状态和通信是否正常。

电机移动的功能和主界面的电机控制功能一样。

设置测试原点是用来设置试验时测试的起始点。

6.4、图像设置

点击主界面右上角“系统设置”中的“图像设置”按钮，弹出下列对话框。此对话框里的参数为出场默认值，不需要修改。

7、试验

试验包括新建试验、开始试验、停止试验和推出等按钮。

8、实时图像

实时图像显示相机拍摄到的图像。

9、处理后图像

处理后图像显示二值化后的相机拍摄到的图像。

六、试件处理的要求：

1、从截面100mm*100mm的试件下锯下20mm的一段，洗刷干净。

2、在100mm*100mm观测面分别采用400号和800号金刚砂仔细研磨。每次研磨后应洗刷干净，再惊醒下次研磨。

3、洗刷干净后，在105℃±5℃的烘箱烘干。

4、用宽头黑色油性记号笔涂黑试件观测面涂黑，直至看不出试件本身的颜色。

5、用粒径小于10um的白色碳酸钙粉末填充气泡，在用刀片出去表面多余分哦。

6、置于摄像头下查看，当合适的光源低入射角照射在观测面上，观测到表面气泡界面和骨料孔隙外，基本是平的，气泡边缘清晰，即可认为该观测截面已加工合适。

七、软件安装步骤：

1、在未连接仪器的情况下，先安装相机USB2.0驱动。

2、再安装CDM20824_Setup.exe。

3、再安装气泡间距客户端。


八、参考标准：

4.25 硬化混凝土气泡参数试验（直线导线法）

4.25.1 本试验用于测定硬化混凝土中气泡的数量、大小和间距，用来计算混凝土的含气量、气泡比表面积和间距系数等气泡参数，以研究混凝土的抗冻性能和鉴定外加剂的引气性能等。也适用于实际建筑物抗冻性调查。

4.25.2 仪器设备包括以下几种。

1 测量显微镜：放大80~128倍，具有目镜测微尺和物镜测微尺（非固定附件，用以率定目镜测微尺）。目镜测微尺读数为10μm。载物台能纵、横向移动，移动范围分别不少于50mm和100mm。

2 显微镜照明灯：聚光型灯。

3 切片机、磨光机、抛光机。

4.25.3 试验步骤应按一下规定执行。

1 试件的观测面应与浇筑面积垂直。观测总面积和导线总长度应符合表4.25.3的规定。

2 从试样上锯下试件后，洗刷干净，将观测面积分别采用400号和800号金刚砂仔细研磨。每次磨完后应洗刷干净，再进行下次研磨。在抛光机转盘的呢料上涂刷氧化铬，进行抛光，再洗刷干净，在105℃±5℃的烘箱中烘干，然后置于显微镜下试测。当强光低于射角照射在观测面上，观测到表面除了气泡截面和骨料孔隙外，基本是平的，气泡边缘清晰，并能测出尺寸为10μm的气泡截面，即可认为该观测截面已加工合格。

表4.25.3 观测总面积及导线总长度

骨粒粒径（mm）观测总面积（mm2）导线总长度（mm）

80500003000

40170002600

30110002500

2070002300

1060001900

注：如混凝土内骨料或大孔隙分布很不均匀，应适当增大观测面积。当在一个混凝土试样中取几个加工表面时，两加工表面的间距应大于骨料粒径的1/2。

3 观测前用物镜测微尺校准目镜测微尺刻度。在观测面两端，附贴导线间距标志，使选定的导线长度均匀地分布在观测面范围内。调整观测面的位置，使十字丝的横丝与导线重合，然后用目镜测微尺进行定量测量。从条导线起点开始观察，分别测量并记录视域中气泡个数及测微尺所截取的每个气泡的弦长刻度值。根据工作需要，也可增测气泡截面直径。条导线测试完后再按顺序进入第二、三、四……条导线，直至测完规定的导线长度。

4.25.4 试验结果处理应按一下规定执行。计算结果取3位有效数字。

1 气泡平均弦长按公式（4.25.4-1）计算：              

2 气泡比表面积按公式（4.25.4-2）计算：              

3 气泡平均半径按公式（4.25.4-3）计算：                   

 4 硬化混凝土中的空气含量按公式（4.25.4-4）计算：                  

5 1000mm3混凝土的气泡个数按公式（4.25.4-5）计算：                   

6 气泡间距系数按公式（4.25.4-6）和公式（4.25.4-7）计算：

  1）当混凝土中浆气比P/A大于4.33时：            

  2）当混凝土中浆气比P/A小于4.33时：           

式（4.25.4-1）~式（4.25.4-7）中：