挤出器.jpg

测定建筑密封材料挤出性检测仪器标准挤出器 密封材料相关标准

 GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料试验方法 第5部分: 表干时间的测定

 GB/T 13477.6-2002 建筑密封材料试验方法 第6部分: 流动性的测定

 GB/T 13477.7-2002 建筑密封材料试验方法 第7部分: 低温柔性的测定

 GB/T 13477.8-2002 建筑密封材料试验方法 第8部分: 拉伸粘结性的测定

 GB/T 13477.9-2002 建筑密封材料试验方法 第9部分: 浸水后拉伸粘结性的测定

 GB/T 14180-1993 缠绕式垫片试验方法

 GB/T 14682-1993 建筑密封材料术语

 GB/T 14682-2006 建筑密封材料术语

 GB/T 14683-1993 硅酮建筑密封膏

 GB/T 14683-2003 硅酮建筑密封胶



测定建筑密封材料挤出性检测仪器标准挤出器粘合料、密封材料相关标准

 GB/T 14686-1993 石油沥青玻璃纤维胎油毡

 GB 16776-1997 建筑用硅酮结构密封胶

 GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶

 GB/T 18378-2001 防水沥青与防水卷材术语

 GB/T 22083-2008 建筑密封胶分级和要求

 GB/T 23261-2009 石材用建筑密封胶

 GB/T 24264-2009 饰面石材用胶粘剂

 GB 24266-2009  中空玻璃用硅酮结构密封胶

 GB/T 24267-2009  建筑用阻燃密封胶

 GB/T 24498-2009  建筑门窗、幕墙用密封胶条


测定建筑密封材料挤出性检测仪器标准挤出器完全符合GB/T13477.3-2002《建筑密封材料试验方法》第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性和适用期的方法中对挤出器的要求,并在GB/T13477.3-2002的基础上严格按照ISO对标准挤出器材质的要求,使其符合ISO9048标准的要求。

挤出器的容积分别为250mL和400mL,喷口挤出孔直径分别为:2mm、4mm、6mm、10mm。


建筑材料检验对工程质量的重要性

鉴于建材检验对于工程质量的重要性,笔者在这里简要分析了建材检验的项目与重要实施方法,以及几点注意事项,如温度对检验工作的影响等。建筑材料种类多,性能差异性大,在工程结构里起到至关重要的作用,因此对每种建筑材料在使用之前都要抽样检验,采取合理有效的措施,保障材料质量。

1 检验项目

建筑工程工作场所内应用到的建材品种复杂繁多,在进场使用之前都应该进行检测,检测项目与内容应当遵照国家行业标准,并服从当地建筑主管部门的相关规定。例如混凝土水泥,应按照生产批次确定其相应的强度、细度、凝结时间与安全性能。可是在具体的工作中,经常发生施工企业送样员对水泥进行送检时,只填写送检委托单中的安全性能一项,均认为只要安全性能合格了,水泥其他的性能也不会有什么问题。其他项目不进行检验可以省却很多费用,这种思维与习惯显然不正确。实际上,笔者曾经多次发现水泥安全性能虽然符合标准,可是细度与强度却不合格的问题。诸如此种问题,也同样在其余材料的检验中出现过。总之,建材质量是否过关,直接关系到工程总体质量。如果只对它的原始合格证明进行审核,而不实行具体的标准抽样,或者是抽样项目不全,都会在终影响到建筑工程质量。一些建筑材料对于温度及湿度很敏感,因此在标准中特别提到了它们的测试、养护环境要求。只有认真遵行这些要求规定,所做的试验结果才会更加真实。比如改性沥青防水材料,在对其做拉伸试验时,要求室温应当控制 23℃ 左右,正负温差不能超过两度。笔者曾将同样的改性沥青防水材料样品,分成几组,置于不同的温度试验环境当中进行拉伸试验,其中一组置于 23℃ 下,另外两组分别置于 17℃ 和 29℃下,试验完成之后,单独计算出各组试件的抗拉数值,发现,三组试验结果存在显著差异,温度越高,抗拉数值试验结果越低。这项试验在一定程度上反映出了环境温度对于建材试验结果的影响。而通过试验,发现湿度对某些建材来说,也具有同样的重大的影响。因此我们要求在试验时必须要把湿度及温度控制在规定的范围之内。3.2 加荷影响若试验环境属于常温,对建筑材料进行力学性能检验时,给予的加载负荷度过快,试件变形程度落后于上面的荷载,终测得的结果强度值会高于材料正常的强度。比如在对钢筋屈服点进行测试时,加快其加荷速度,那么屈服点测试结果数值一定会提高。对于水泥、砖、混凝土等的抗压、抗折试验等,加荷影响都是存在的。因此应当严格控制这一影响因素,加荷应当均匀连续,在试件开始有变形发生时,要马上停止试验机油门,让劲缩现象缓慢发展,一直到试件断裂完成,这样做还可以减轻试验机的响声与振动。通常来讲,加荷速度以 kN、N/S 等为计算单位,为了方便直观,可以将其折算成为操作机度盘上的单位读数。比如笔者所在单位的试验机,总共有三个量程,量程 A 为 0-50kN,每格是 0.1kN;量程 B 为 0-150kN,每格是 0.25kN;量程 C 是0-300kN,每格是 0.5kN。以前在每次试验之初,都要先进行数值估算。计算出每过一秒指针应当移动至什么位置,后来研究制定出了加荷情况下的指针速度表,再应用起来就比较方便了。钢筋拉伸等其他类型的试验同样也可以制作出相似的表格,直接附于试验机之上,以使操作更加方便。

2 检验取样

取样应当有选择性、有代表性。通常情况下,在一批材料内,对不同部位应当进行随机抽样,抽取数量按照标准要求进行。即是指不但数量应当符合规定,而且取样的方法与部位也应当按照规定进行。取样数量过少,取样的方法与部位出现误差,都可以让试验终的总误差增加,有时可能还会出现完全相反的试验结果。在取样试验的实际工作中,取样不具代表性的现象经常发生,如取样方法不准,取样数量不足等。比如在一个批次的 20 袋水泥中,提取样品进行检验,按照标准要求,样品总量不应当少于 12 千克。而现实情况是,送检工作人员为了图省事,经常直接提取一袋水泥当作样品,而不是分袋取样。经检测,这份样品合格,而其余19 袋水泥不合格的可能性却很大。再比如在对钢筋焊接件进行送检时,有时会用施工中剩余的钢筋头当作试件,这种做法不准确,也不可取。还有若对钢筋做两项试验:弯曲试验与拉伸试验。只送检够做弯曲试验的钢筋,即使全部合格,也无法保证钢筋的拉伸功能完全符合标准,同样无法判断这个批次的钢筋是否完全合格。

3 处理数据

因为很多原因的影响,同样的试件在不同实验中,其数据结果可能有所差异,如果差异过于明显,为了让试验结果更趋准确,要对试验数据结果进行合理取舍。比如说在水泥胶砂抗折强度试验当中,以一组三个棱柱体抗折结果的平均